网版打印是柔性线路板常用的打印方法,在柔性线路板印制中,对比多见的是单面打印线路板,双面板相对少一些,但双面硬质线路板则对比多见。双面柔性线路板的原理和多见的印制硬质线路板的出产原理相同,印制硬质线路板是经过沉铜完成两层线路之间的导通;双面柔性线路板是经过导电碳墨或银墨由小孔浸透,灌通上下两层线路而制成。打印线路版运用的导电油墨主要有银墨和碳墨,下面就简单介绍以碳墨为导电油墨的双面柔性线路板的网版打印过程及需求注意的问题。
1.上层线路的网印
首要选定资料,进行烘烤预处理,以防止资料的缩短变形给后工序带来费事。选定尺度精度要求较高的那一面线路为上层线路(编号为A ,以便于差异基层线路B)。用碳墨网印出A面线路,网印过程中要特别注意操控油墨的厚度,以确保满意线路的电阻要求。
2.冲压灌碳孔
灌碳孔的直径一般为0.8~1.0 m m 。注意灌碳孔必定要选择恰当,孔太大,在网印基层线路时,经过灌碳孔浸透的碳墨过多,剩余油墨会流过灌碳孔残留在网印作业台上,简单导致线路的短路。并且因为线路宽度的限制,灌碳孔不可能做得太大。但假如灌碳孔太小,冲压模具制造较艰难,并且制造线路板的资料P E T 经冲压灌碳孔后,落料不易掉落,有必要依靠人工脱落。不然鄙人道工序中会盖住灌碳孔,阻碍油墨活动,影响上下两层线路的导通。并且灌碳孔太小,透过的油墨量少,缺乏以使上下两层线路导通。在冲压灌碳孔的过程中,需求特别注意的是A面(上层线路面)有必要朝上,这么做的意图是使冲压披锋(即飞边、锯齿样的突起)朝向未网印的一边,它的效果鄙人一道工序中将充分体现出来。为了添加两层线路的导通概率,在同一处可添加一个灌碳孔,两孔之间的间隔视野路宽度而定,不可太大。鉴于灌碳孔较小,间隔较近,冲压模具制造较艰难,一般制造两套模具,一次冲压两个小孔中的一个,即一半灌碳孔分两次完成。
3.基层线路的网印
以定位孔为基准,在未网印面印基层线路。因为披锋朝向B面,网印后披锋上也覆盖了一层油墨,在重力效果下,具有活动性的碳墨较顺畅地灌透灌碳孔,与A面线路(上层线路)连接起来,从而使A、B两面线路导通。假如披锋朝向A面,在B面网印时,油墨透过灌碳孔流向A面线路,遭到披锋的阻挠,披锋有必定的高度h,油墨不易流过披锋A 面线路相连接,因此A 、B 两层线路导通的概率较小。网印导电油墨的活动性对灌碳孔的导通也很主要,油墨较粘稠、活动性差,上、基层线路的导通概率也较小。在网印过程中,假如运用机器打印,作业台选用真空吸气设备有利于导电油墨的活动,但通常简单使油墨残留在作业台上,残留油墨有必要及时清除,不然影响线路的质量和美观,乃至形成线路短路。假如运用手艺打印,作业台不具备真空吸气设备,网印后应把线路板放置一段时间后再放入烘干炉内枯燥,以便导电油墨充分活动,让两层线路导通。网印过程中要操控油墨厚度以满意线路电阻值的要求。
4.外形冲压和终究产品检验依据线路板的用处,冲压形成具有必定尺度要求的外形。测试线路是不是短路、是不是断路及电阻值是不是符合要求等。
文章整理:LED铝基板
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