石油裂化管钢种化学成分(质量分数)% 石油裂化管钢种化学成分(质量分数)%
石油裂化管钢种化学成分(质量分数)%
1寸半管外径Φ48mm. 壁厚有3.5mm和4.25mm两种。一般用低碳钢或钼基合金材料制管,圆坯铸机生产石油裂化管的工艺研究 石油裂化无缝管是用于石油化学工业中的炉管、热交换器管和管道用的钢管.要求能承受400℃以上高温及15MPa以上压力,各种性能指标要求较高,生产难度大[1]利用石油裂化管铸坯轧制的合金无缝钢管具有较好力学性能及耐腐蚀性,生产石油裂化无缝管的主要钢种之一。为提高产品附加值,包钢炼钢厂决定开发该钢种用以生产石油裂化管。1石油裂化管钢种的化学成分及生产工艺石油裂化管钢种的化学成分见表1炼钢厂的生产工艺流程为:120t转炉→LF精炼炉→VD精炼炉→Φ270mm圆坯连铸。
石油裂化管钢种化学成分(质量分数)%CSiMnPSCrMo0.100.150.300.500.300.60≤0.020≤0.0154.006.00.450.60注:w[N]≤8010-6;w[H]≤2.510-62石油裂化管钢种的生产2.1转炉冶炼本次共生产27炉。表2为转炉铁水、废钢装入量,表3为转炉入炉铁水、一次倒炉以及出钢时钢水成分及温度。铁水经过纯镁脱硫,按w[S]≤0.010%进行控制,脱硫后进行捞渣。期凝固稳定化技术与矩形结晶器的情况不同,结晶器内钢水静压力的作用下,圆坯的凝固壳向外侧的变形是困难的,故存在结晶器壁与坯壳接触不良的问题;初始坯壳收缩时,还易产生坯壳的纵向弯曲变形,当结晶器壁与坯壳间的距离不均匀时,圆周方向将产生大的不均匀间隙。此时,脱离结晶器壁的部分凝固壳薄且温度高,易产生裂纹(或断裂)而成为振痕。特别是包晶领域,由于δ→γ相变在固相线的下方处进行,故易产生大的纵弯变形。2轴芯裂纹连铸圆坯时,因最终凝固位置变成了中心的一点,故易产生缩孔。若因回温而产生拉伸应力,轴芯就易产生裂纹,故连铸圆坯难度较大。对于其它如板坯、方坯及矩形等铸坯,可采用压下处理等措施,而在圆坯上,为了确保圆坯的正圆度,则不能对之进行压下处理,只能转向其它技术开发。
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